馬鞍山鋼管-合肥美德鋼管生產(chǎn)廠家-螺旋鋼管廠家：

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螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：

a. 成型過程中，鋼板變形均勻，大口徑無(wú)縫鋼管，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級(jí)厚壁管，特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)， 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。

b. 采用先進(jìn)的雙面埋弧焊的工藝，可在i佳位置實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯(cuò)邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質(zhì)量。

c. 對(duì)鋼管進(jìn)行100%的質(zhì)量檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測(cè)、監(jiān)控之下，鍍鋅鋼管廠，有效地保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

d. 整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時(shí)傳輸，由中央控制室對(duì)生產(chǎn)過程中的技術(shù)參數(shù)。

螺旋鋼管注意事項(xiàng)：

1.選用緩慢冷卻的介質(zhì)，采用油冷的螺旋鋼管，應(yīng)避免在水中冷；掌握好出冷卻介質(zhì)的時(shí)間，一般為冷卻到螺旋鋼管的附近立提出空冷；為防止單液淬火時(shí)冷卻裂紋的產(chǎn)生，可采用髙濃度的或硝鹽水溶液作為冷卻介質(zhì)，馬鞍山鋼管，則可以使形狀復(fù)雜的工件免除淬火裂的危險(xiǎn)。

2.淬火后應(yīng)及時(shí)回火，許多的螺旋鋼管的開裂并不是在淬火冷卻過程中產(chǎn)生的，而是從淬火介質(zhì)中取出后，經(jīng)過一段時(shí)間顯現(xiàn)出來的，即所謂的時(shí)效裂紋。這是由于較大的淬火應(yīng)力而起的，鋼管廠家，如淬火后立即進(jìn)行回火處理則可有效地防止時(shí)效裂紋出現(xiàn)。

3.對(duì)于裂紋敏感的鋼應(yīng)利用淬火余熱進(jìn)行自回火，可有效防止螺旋鋼管淬火裂紋的產(chǎn)生。

從外觀檢測(cè)螺旋鋼管的質(zhì)量常見方法

1、從螺旋鋼管的表面上看螺旋管的制造工藝是不是精致。鋼材的成分均勻，冷剪機(jī)的噸位高，切頭端面平滑而整齊，而材由于材質(zhì)差，切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象，即凹凸不平，并且無(wú)金屬光澤。

2、要敲打金屬鋼管，如果聲音很脆而且回音不是很污濁的話說名螺旋鋼管才是是選用的新的，而不是廢舊螺旋管回收利用的。

3、焊接接頭的外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。

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