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鋼塑復合管的防腐做法：1）將鋼管通過上管平臺進入生產線；2）通過預熱裝置對鋼管進行預熱；3）鋼管輸送到鋼管內除銹裝置進行內壁除銹處理；4）通過加熱裝置對鋼管進行預熱；5）通過鋼管內噴涂裝置對鋼管內壁噴涂粉末涂料；6）鋼管通過外除銹機組對鋼管外壁進行外除銹；7）通過擠壓膠層裝置及擠壓塑料層裝置對鋼管外壁依次連續進行擠壓外膠層和擠壓外塑料層；8）通過冷卻裝置將鋼管冷卻。本發明的生產設備包括有上管平臺、預熱裝置、鋼管內除銹裝置、加熱裝置、鋼管內噴涂裝置、外除銹機組、擠壓膠層裝置、擠壓塑料層裝置、冷卻裝置.3PE防腐鋼管的直徑范圍要求：一般直徑在89-1820范圍內的鋼管都可以進行3PE防腐，但是如果直徑超過了2米，那就需要特殊設備，因為此種設備的造價成本非常高，在加上1米以上的鋼管專門要求3PE防腐的訂單比較少，一般人們高于2米的時候就建議選擇進行環氧煤瀝青防腐了。3pe防腐鋼管標準厚度：
層環氧粉末（FBE>100um）
第二層膠粘劑（AD）170～250um
第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm
實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強。IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異，無毒，抗微生物的侵蝕；IPN8710飲水防腐鋼管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。但是關于各種防腐鋼管防腐方法和工藝大家還是不是十分了解，對于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、鋼塑復合管的防腐、地下管道加強級防腐、環氧煤防腐鋼管防腐、pe防腐鋼管防腐等幾大常見防腐進行介紹。3PE防腐鋼管管道結構：一層環氧粉末（FBE＞100um），二層膠粘劑（共聚膠）170～250um,三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。這三種材料緊密融合在一起，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。
防腐鋼管環氧粉末層脫落的原因。首先：鋼管外壁除銹不干凈，鋼管在進行防腐之前必須對于外壁進行除銹，一般采用噴砂處理，除銹的質量直接關系著環氧粉末層的附著效果，反之環氧粉末層就很容易脫落。第二：進行防腐時候的溫度，防腐在進行防腐之前必須進行預熱，一般正常溫度為40～60℃，如果溫度超出這個范圍環氧粉末層就容易脫落。工作鋼管的規格就是3PE防腐鋼管的規格：
1、3PE防腐螺旋鋼管規格主要是219mm----1820mm 壁厚6mm-20mm；2、3PE防腐無縫鋼管規格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm；3、3PE防腐之風鋼管規格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm；
據測定，在DN1100管子上，小扁平量為15毫米，DN1800管上為21毫米。由此可見，管徑的增大，發作裂縫的扁平量也隨之增大。水泥沙漿面料有以下幾個顯著的長處：避免管道內壁腐蝕銹垢的發作，使管道長期保持杰出的輸水狀況，摩阻系數小。
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