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IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優異，附著力強。IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異，無毒，抗微生物的侵蝕；IPN8710飲水防腐鋼管用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。水泥砂漿的施工有兩種辦法。一是地上離心法。首要適同于DN400口徑以下的管道內襯施工。而是地下噴涂法，首要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。因為面料涂層的阻隔，水體不與金屬管道觸摸，包管了水質。管道內壁由水泥砂漿的防腐，避免了腐蝕穿孔，延長了管道運用壽命，水泥沙漿涂層的資料選材便利，施工周期短，防腐作用好，下降管道工程的本錢。地下管道加強級防腐做法：A） 噴砂除銹，管道、管道支架等鋼結構均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時，安排在防腐工場集中噴砂除銹，其除銹質量等級為 Sa2.5 級，為保證除銹質量等級，噴射磨料材質為石英砂，含水率小于 1% ，粒度要求全部通過 7 篩號， 20 篩號篩余量不小于 40% ，不通過 45 篩號。噴砂時在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求，保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度，既增加涂層附著力，又保證表面平整度。B） 機械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機機械動力除銹方式，要求除銹等級達到 St3 級。
防腐鋼管母材包括螺旋管，直縫管，無縫管等，在我國廣泛應用于長距離輸水、石油、化工、、熱力、污水處理、水源、橋梁、鋼結構，海洋輸水打樁等管道工程領域。防腐鋼管環氧粉末層脫落的原因。首先：鋼管外壁除銹不干凈，鋼管在進行防腐之前必須對于外壁進行除銹，一般采用噴砂處理，除銹的質量直接關系著環氧粉末層的附著效果，反之環氧粉末層就很容易脫落。第二：進行防腐時候的溫度，防腐在進行防腐之前必須進行預熱，一般正常溫度為40～60℃，如果溫度超出這個范圍環氧粉末層就容易脫落。防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。但是關于各種防腐鋼管防腐方法和工藝大家還是不是十分了解，對于2PE/3PE防腐、2PP/3PP防腐、消防管道埋地防腐、鋼塑復合管的防腐、地下管道加強級防腐、環氧煤防腐鋼管防腐、pe防腐鋼管防腐等幾大常見防腐進行介紹。
3PE防腐層將熔結環氧粉末的防腐性能與聚乙烯的抗機械劃傷保護性能有機的結合起來,同時解決了聚乙烯的銷路問題。由于熱熔膠的粘結性不良，使剝離的聚乙烯對陰極保護產生屏蔽作用。3PE防腐層對管子表面處理狀態要求很高，應達到錨紋深度達到50μm～75μm，否側會影響防腐層的抗陰極剝離和防水滲透能力。3PE防腐鋼管焊口補口采用熱縮帶：3pe防腐鋼管連接補口時首先對鋼管焊縫周圍進行噴砂除銹，然后用噴槍對表面進行預熱，涂刷底漆，用熱縮帶纏繞。熱縮帶安裝先將熱縮帶將管口包住，在管道一側達接60mm，去掉熱縮帶的包裝，用小火烘烤有達接線的一頭至膠面發亮，然后使熱縮帶與鋼管搭接，寬度保持均勻的緊密的粘在鋼管上面，另一頭烘烤發亮后按搭接線搭接，用壓輥壓實在焊縫處貼上膠條。工作鋼管的規格就是3PE防腐鋼管的規格：
1、3PE防腐螺旋鋼管規格主要是219mm----1820mm 壁厚6mm-20mm；2、3PE防腐無縫鋼管規格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm；3、3PE防腐之風鋼管規格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm；
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