對準埋地管道電化學腐蝕的三個進程,3PE防腐鋼管的防腐辦法也從克制其間某一進程下手。故防腐涂層與陰極維護相結合才是表本兼治的辦法,經濟而有用。因為在輸出電流進程中遭受損壞,鎂合金陽極的描繪運用年限棒與管道的運用年限相匹配,既不發作鋪張也不多添加維護費用。水泥砂漿的施工有兩種辦法。一是地上離心法。首要適同于DN400口徑以下的管道內襯施工。而是地下噴涂法,首要適用于DN700口徑以上的管道在地下防腐施工。因為面料涂層的阻隔,水體不與金屬管道觸摸,包管了水質。管道內壁由水泥砂漿的防腐,避免了腐蝕穿孔,延長了管道運用壽命,水泥沙漿涂層的資料選材便利,施工周期短,防腐作用好,下降管道工程的本錢。2PE/3PE防腐方法:三層PE的底層為環氧涂料,中間層為聚合物膠粘劑,面層為聚烯烴。膠粘劑可采用改性聚烯烴,它含有接枝到聚烯烴碳鍵主鏈上的極性基團。這樣,膠粘劑既可與表面未改性的聚烯烴相融,又可利用極性基團與環氧樹脂固化反應。這種組合特點是,三種涂層之間能達到佳粘結強度,而各層的性能和特性使三層涂料得到互補。它的特點在于造價高,工藝復雜。
地下管道加強級防腐做法:A) 噴砂除銹,管道、管道支架等鋼結構均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時,安排在防腐工場集中噴砂除銹,其除銹質量等級為 Sa2.5 級,為保證除銹質量等級,噴射磨料材質為石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通過 7 篩號, 20 篩號篩余量不小于 40% ,不通過 45 篩號。噴砂時在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求,保證噴砂表面較為一致的表面粗糙度,既增加涂層附著力,又保證表面平整度。B) 機械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機機械動力除銹方式,要求除銹等級達到 St3 級。防腐鋼管環氧粉末層脫落的原因。首先:鋼管外壁除銹不干凈,鋼管在進行防腐之前必須對于外壁進行除銹,一般采用噴砂處理,除銹的質量直接關系著環氧粉末層的附著效果,反之環氧粉末層就很容易脫落。第二:進行防腐時候的溫度,防腐在進行防腐之前必須進行預熱,一般正常溫度為40~60℃,如果溫度超出這個范圍環氧粉末層就容易脫落。環氧煤瀝青防腐鋼管的特點:
1、本產品為防腐涂料,涂層光滑、致密、堅硬,粘結力強,耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。涂料與玻璃纖維布復合使用,可增強防腐層的機械性能。
2、常溫涂敷,自然固化,施工簡便,可使用手工或機械施工,特別適合現場使用。
防腐鋼管環氧粉末層脫落的原因。首先:鋼管外壁除銹不干凈,鋼管在進行防腐之前必須對于外壁進行除銹,一般采用噴砂處理,除銹的質量直接關系著環氧粉末層的附著效果,反之環氧粉末層就很容易脫落。第二:進行防腐時候的溫度,防腐在進行防腐之前必須進行預熱,一般正常溫度為40~60℃,如果溫度超出這個范圍環氧粉末層就容易脫落。工作鋼管的規格就是3PE防腐鋼管的規格:
1、3PE防腐螺旋鋼管規格主要是219mm----1820mm 壁厚6mm-20mm;2、3PE防腐無縫鋼管規格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm;3、3PE防腐之風鋼管規格主要是Ф89mm-1820mm 壁厚6mm-20mm;
據測定,在DN1100管子上,小扁平量為15毫米,DN1800管上為21毫米。由此可見,管徑的增大,發作裂縫的扁平量也隨之增大。水泥沙漿面料有以下幾個顯著的長處:避免管道內壁腐蝕銹垢的發作,使管道長期保持杰出的輸水狀況,摩阻系數小。
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